紫宸激光：揭曉攝像頭防抖OIS激光錫焊的工藝機密

  ICC訊    紫宸激光帶您一起揭曉攝像頭防抖OIS激光錫焊的工藝機密!

  什么是攝像頭防抖ois功能?

  攝像頭防抖ois功能，是Optical Image Stabilization的全稱，從字面理解就是穩(wěn)定的光學(xué)圖象。通過鏡頭的浮動透鏡來糾正“光軸偏移”，其原理是通過鏡頭內(nèi)的陀螺儀偵測到微小的移動，然后將信號傳至微處理器，處理器立即計算需要補償?shù)奈灰屏?，然后通過補償鏡片組，根據(jù)鏡頭的抖動方向及位移量加以補償;從而有效的克服因相機的振動產(chǎn)生的影像模糊。這種防抖技術(shù)對鏡頭設(shè)計制造要求比較高，而且成本也相對高一些。

  據(jù)紫宸激光調(diào)查發(fā)現(xiàn)，截至目前蘋果、LG、三星、華為、小米、OPPO、vivo、魅族等手機品牌均有采用OIS，其中華為、OPPO、小米等手機品牌在其旗艦機型上均采用了兩個OIS光學(xué)防抖。OIS不僅成為高端旗艦機的標(biāo)配，同時也已進(jìn)入至千元機市場。

  攝像頭防抖ois的加工難度

  隨著攝像頭模組防抖ois功能的實現(xiàn)，同時也不斷的向現(xiàn)有的加工制造技術(shù)提出挑戰(zhàn)，攝像OIS模組焊接的生產(chǎn)制造全流程幾乎都需要升級與改造。焊點之間的距離越來越小，焊點越來越多，對于溫度更為敏感以及焊接過程中的飛濺殘留問題等問題變得越發(fā)尖銳，由此對生產(chǎn)線的精度、生產(chǎn)廠房的潔凈度以及設(shè)計精密性要求等將更加嚴(yán)格,精密度也要求的更高。因此攝像頭OIS模組行業(yè)開啟了新輪工藝制造升級，采用了新型激光錫焊技術(shù)。

  激光錫焊機在焊接手機攝像頭過程中無需工具接觸，避免了工具與器件表面接觸而造成器件表面損傷，加工精度更高,是一種新型的微電子封裝與互連技術(shù),可以完美應(yīng)用于手機防抖攝像頭的加工過程，因此，激光錫焊技術(shù)在手機攝像頭的核心器件生產(chǎn)中有著極為廣泛的應(yīng)用前景。

  紫宸激光攝像頭防抖OIS模組激光錫焊解決方案

  目前常見的OIS模組焊接基本是一側(cè)6pin，另一側(cè)8pin，共14pin需要焊接。因為廠家的不同，pin及pad的尺寸大小可能不同、 pin與pad所用的材料及處理方式可能不同，如有些焊盤上加的有錫，而有的則沒有。較多廠家的模組的pin與pad都是鍍金處理。

  針對這些難題，紫宸激光結(jié)合近十年豐富焊接經(jīng)驗及攝像頭行業(yè)的加工特點，創(chuàng)新性的為手機攝像頭企業(yè)提供了采用紫宸自主研發(fā)的激光錫焊系統(tǒng)進(jìn)行攝像頭防抖OIS模組焊接的專業(yè)解決方案，有效克服焊后產(chǎn)品變形大、易損壞內(nèi)部元器件等問題，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和良品率，并將產(chǎn)能效率提高2倍以上，目前在國內(nèi)許多手機攝像頭廠家中均有使用。

  適合防抖OIS模組激光焊接的結(jié)構(gòu)

  對于防抖OIS的激光焊接，紫宸激光對模組的要求主要集中在以下幾個方面： pad與pin之間的間隙不大于0.2mm。此間隙越小越好，且一致性要好。 pad與pin的表面所用材料鍍金、鍍銅，不能是不銹鋼鍍錫。 pad不需要加錫處理。

  同一側(cè)的pin、pad的尺寸盡量保持一致，適合一次性焊接。

  pad的寬度不小于0.4mm，pin的寬度不小于0.3mm。pad與pad、pin與pin與其 之間的塑料表層的顏色盡量分明。因為自動化焊接時要靠視覺定位，顏色分明更易于特征點的抓取。pad、pin上無黑膠及其它影響特征點抓取或焊接的雜物。

  專業(yè)的自動化產(chǎn)線服務(wù)能力

  紫宸激光能為手機攝像頭行業(yè)和客戶提供個性化定制自動化產(chǎn)線，在激光錫焊自動化方面取得了眾多專利創(chuàng)新成果，能幫助客戶打造行業(yè)內(nèi)處于先進(jìn)水平的高速自動化、數(shù)字化智能攝像頭生產(chǎn)車間，實現(xiàn)攝像頭的智能化生產(chǎn)。紫宸作為激光焊接設(shè)備專業(yè)廠家，其先進(jìn)的工藝及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C械自動化技術(shù)，為客戶大大提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)。

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