ICC訊 近期,中國電信安徽安慶分公司持續(xù)豐富5G應(yīng)用,在安慶市一枝梅化工有限責(zé)任公司部署5G基站,進(jìn)行生產(chǎn)車間智能化改造,實現(xiàn)生產(chǎn)車間管理智能化、生產(chǎn)經(jīng)營決策科學(xué)化,有力推動了智能制造轉(zhuǎn)型升級。
此次項目主要有以下幾個特點:
分析清問題。通過集成生產(chǎn)、設(shè)備、能源、供應(yīng)鏈、銷售、人資等覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程的數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、全程追溯。
控得好過程。以質(zhì)量控制為核心,以人工智能算法模型為手段,集成多種控制策略,對不同工況針對性控制,達(dá)到節(jié)能、降耗、提產(chǎn)、提質(zhì)的目標(biāo)。
管得住設(shè)備。通過設(shè)備在線監(jiān)測﹢智能診斷﹢設(shè)備管理綜合管控,實現(xiàn)對設(shè)備預(yù)警預(yù)測,提高設(shè)備的可靠性和檢修的安全性。
省得下成本。建立包括采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運輸、質(zhì)量、能源和財務(wù)等功能,打造成本精細(xì)化管控,實現(xiàn)成本優(yōu)化和降本增效。
項目通過產(chǎn)、供、銷、存大數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)化分析,找到最優(yōu)化的控制點,提升產(chǎn)能及質(zhì)量,降低能耗;同時對能耗進(jìn)行監(jiān)控、分析、診斷,找出能耗損失點和損失原因,并結(jié)合專家優(yōu)化控制系統(tǒng)和柔性化生產(chǎn)思路進(jìn)行更科學(xué)的控制優(yōu)化、綜合分析,提升了能源利用效率。