光迅科技運用信息化手段提高產品質量

           作為中國領先的光器件生產企業(yè)，武漢光迅科技每年的產品超過1000萬件，雇傭的員工超過1,000人。伴隨著這么大規(guī)模的運營出現的是海量的數據―――材料、運輸、銷售、運輸、賬單、供應商、客戶等數據。

質量是企業(yè)的生命。一件產品若沒有過硬的質量作基礎，是注定不會在市場上獲得成功的。光迅科技一向把產品質量作為公司的頭等大事來抓，以優(yōu)質產品贏得客戶的信賴。

日前光迅科技運用信息化手段，在QIS軟件的幫助下，搭建產品質量管理信息平臺，實現質量管理工作、質量信息處理、質量追溯、質量分析等功能。

通過質量平臺的搭建，公司將質量管理的關鍵流程（如供應商開發(fā)、樣品確認、不合格品處理等）固化在系統(tǒng)中，體現出公司質量保證和控制的理念；建立公司級的質量管理模型，在關鍵點設置實時控制，使得管理及業(yè)務人員必須按照系統(tǒng)設定的要求完成各項工作；將一些作業(yè)點的作業(yè)標準（作業(yè)指導書）及技術標準等通過系統(tǒng)進行管理和發(fā)布，在進行相關作業(yè)時能夠自動從系統(tǒng)中獲取唯一的、準確的作業(yè)標準并自動進行相關的判定、提示、報警及上傳等；對流程和作業(yè)規(guī)范的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，輔助進行工作監(jiān)督和績效考核。

此系統(tǒng)不僅僅是一個質量信息平臺，而且還是一個質量追溯平臺，不但可以用特定的質量工具進行質量分析，還能夠對具體的產品進行實時監(jiān)控。系統(tǒng)在最初可以完整、全面、準確記錄整個質量過程（物流、工作流）的質量信息，利用所記錄的數據及信息重現業(yè)務活動和生產制造過程，快速統(tǒng)計和查詢過程質量信息以及明細記錄，自動編制各種質量管理圖表并自動完成各種質量KPI（關鍵性能指標）的計算。而后利用系統(tǒng)中已經存在完整、全面、準確的質量信息，可以從任意點切入進行質量追溯，包括橫向追溯（從供應商追溯至成品，從成品追溯至供應商）和縱向追溯（從任意點切入，重現整個生產過程），用系統(tǒng)自帶的各種專業(yè)質量分析工具，包括傳統(tǒng)（SPC）的系統(tǒng)分析工具、質量分析方法（控制圖、直方圖、排列圖、散布圖、ANOVA等）和自創(chuàng)的變化分析方法等為產品質量的詳細分析提供幫助。在生產過程中能夠通過自動實時采集數據（生產控制系統(tǒng)、在線檢測設備、檢測儀器儀表等）監(jiān)控生產過程中的質量特性的狀態(tài)及變化、設備運行狀態(tài)和生產運行情況，并依據標準自動進行判定及報警、預警等。

該項目的第一階段是整合質量管理數據的子集，旨在提供關于產品和流程質量的關鍵決策支持信息。目前，質量管理信息平臺由12個數據模塊組成，從而提供生產中采用的不同流程的相關信息，從進料檢驗到成品出庫。該平臺的多維功能還允許根據不同的因素來進行分析，如時間、產品和流程類型。在質量信息平臺的幫助下，我們可以很好的利用這些大量的數據，以監(jiān)控和提高公司所有領域的績效，從質量控制到縮短供貨周期，從改進庫存管理到最大優(yōu)化銷售收入。

隨著中國加入世貿組織和參與全球化市場競爭，這一商業(yè)智能應用正在幫助光迅科技成為光器件行業(yè)的領導者?！霸诮鼛啄陜龋覀冊趪鴥群蛧H市場獲得高速發(fā)展，”光迅科技代表說?！拔覀冋J為要持續(xù)這一發(fā)展，必須找到能夠降低眾多領域的成本和提高競爭力的新途徑。為了實現這一目標，我們實現了我們需要的過去和現在的組織機構數據的輕松訪問。從而我們能夠迅速、有效地制訂決策，這是我們在這一高速發(fā)展的全球市場保持領先所必需的?！?/SPAN> “當我們開始開發(fā)這個系統(tǒng)時，我們的目標是將我們大量的數據轉換成整個組織機構共享的資產。我們現在部署了決策支持功能，以幫助我們實現成為全球最大的光器件供應商的宏偉目標。”