中天為適應互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展進行低損耗光纖研發(fā)

        近日消息，中天科技在投入具有完全自主知識產權的低損耗光纖之后，最近，又開始新一輪超低損耗光纖的研發(fā)。中天科技股份有限公司副總經(jīng)理、中天科技光纖有限公司總經(jīng)理薛馳表示，這是中天科技迎接互聯(lián)網(wǎng)浪潮引發(fā)傳送網(wǎng)技術革命的重要舉措。

　　傳送網(wǎng)需要新技術突破

　　有資料顯示：從1990年至今，互聯(lián)網(wǎng)流量速率激增，年增速超過40%，已經(jīng)超過光通信容量增速。如此推算，2020年，流量超過單纖容量極限。從而形成“容量危機”，傳送網(wǎng)需要突破性系統(tǒng)技術。

　　今年，中天科技股份旗下的中天科技光纖有限公司推出其自主開發(fā)的低損耗光纖——中天達遠（ZTT-ALF）低損耗光纖。與傳統(tǒng)的普通G.652光纖相比，中天達遠（ZTT-ALF）具有更低的損耗值，衰減指標非常穩(wěn)定，在雙波長指標優(yōu)化的基礎上，中天達遠（ZTT-ALF）還在其他主要指標上進行了改進，可以全波段應用，同時該光纖模場直徑與普通G.652光纖完全兼容，在對接時具有更低的接續(xù)損耗值。

　　薛馳表示，用戶的需要就是我們設備制造商的使命。成立于2003年的中天科技光纖有限公司，從事各種優(yōu)質光纖的開發(fā)和規(guī)?；a。從開始光纖拉絲生產，引進多條國外高速拉絲生產線和配套的相關檢測設備，到光纖產能逐年穩(wěn)步提升。隨著公司技術不斷成熟，為鞏固行業(yè)地位，加大投入，向光通信產業(yè)鏈的上游發(fā)展。從2008年起開始光纖預制棒的研發(fā)與生產，擁有多條世界先進的VAD、OVD光纖預制棒生產線，相關預制棒和光纖產品先后被列入國家火炬項目、國家重點新產品計劃項目以及江蘇省高科技成果轉化項目。經(jīng)過長期技術積累和三期技改擴產，目前普通G.652.D光纖年產能已經(jīng)達到2，000萬芯公里，G.657系列光纖、G.655光纖、多模光纖、小尺寸光纖、耐高溫光纖等均已實現(xiàn)批量生產和市場供應。

　　2011年，為了適應國家八縱八橫光纜骨干網(wǎng)建設步伐，中天科技光纖有限公司與中天科技精密材料有限公司聯(lián)合對光纖預制棒和光纖拉絲技術進行全面改造提升，從各環(huán)節(jié)降低光纖損耗。

　　實現(xiàn)自我超越

　　中天科技光纖研究所所長、中天精密材料有限公司總經(jīng)理沈一春博士表示，在芯棒制造工藝中，VAD方法因具有沉積速率快，脫水效果好，可連續(xù)制造大尺寸預制棒以及折射率剖面中心不存在凹陷等優(yōu)勢得到廣泛應用。但是由于摻入內包層中的氟元素在高溫下極易滲透到芯層，或蒸發(fā)被氣體攜帶走，在傳統(tǒng)的VAD工藝生產的芯棒中，凹陷折射率差通常無法達到要求。所以使用傳統(tǒng)的VAD工藝實現(xiàn)復雜的折射率剖面（例如凹凸交替的內包層）的難度非常大。針對上述VAD工藝不足之處，中天科技精密材料有限公司開發(fā)了一種制造凹陷包層超低水峰光纖芯棒的裝置及其方法。采用該方法生產的預制棒可以生產出光學包層折射率符合要求的光纖，這類光纖具有低的衰減，適合于長距離通信傳輸應用 。

　　中天科技光纖有限公司副總經(jīng)理、工程師劉志忠表示，在拉絲工藝中，在預制棒熔融后，通過改進熱處理工藝，降低光纖內部殘留應力。由于光纖經(jīng)過高溫熔融后，從拉絲爐內出來，溫差較大，光纖在驟冷過程中，其內部應力無法釋放，光纖內部處于無序的非晶狀態(tài)，增大了光纖的瑞利散射系數(shù)，影響光纖的衰減性能。熱處理工藝的關鍵在于熱處理溫度和時間的確定，通過熱處理工藝，實現(xiàn)光纖梯度降溫，將光纖內部的無序的非晶區(qū)逐步變?yōu)橛行虻慕Y晶區(qū)，有效降低光纖殘余應力，實現(xiàn)光纖衰減改善。拉絲爐內氣體流量自動控制技術，對爐內氣體實現(xiàn)自動控制，根據(jù)爐內實時測壓技術及流量自動調節(jié)控制，實現(xiàn)在生產前、中、后對爐內氣體進行自動化控制，穩(wěn)定爐內氣流，從而穩(wěn)定光纖在整個生產過程中的衰減。

　　專家評論指出，中天達遠低損耗光纖（ZTT-ALF）的開發(fā)成功，推進了國內光纖制造技術的發(fā)展。中天自主知識產權產品的開發(fā)成功，打破了傳統(tǒng)格局，可以替代進口，填補國內空白，有助于推進國家干線網(wǎng)絡建設，助力寬帶中國戰(zhàn)略實施。為電信骨干網(wǎng)的升級換代提供強有力的支撐。

　　基于下一代信息通信網(wǎng)的容量需求，中國電信科技委主任韋樂平表示，在超100G時代，長距離傳輸必須要超低損耗光纖提供有效支持。采用超低損耗光纖，可以減少3dB跨段損耗，相當于系統(tǒng)傳輸距離可以延長100%。如果能夠節(jié)省一個系統(tǒng)再生站，即可節(jié)約數(shù)千萬元成本。

　　2012年，中國電信對現(xiàn)網(wǎng)進行模擬計算得出結論：采用低損耗光纖，可以節(jié)省現(xiàn)網(wǎng)成本10億元，約10%；采用超低損耗光纖可以節(jié)省25億元，約20%。

　　已在智能電網(wǎng)建設中成功應用

　　目前，中天達遠（ZTT-ALF）低損耗光纖已成功應用于臺遠至塔中220kV送電線工程、云南500kV金安橋送出線路工程、西寧-日月山-烏蘭-格爾木750kV雙回輸變電工程等電力系統(tǒng)通信建設項目，均表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，獲得用戶好評。

　　低損耗光纖優(yōu)勢明顯。2013年，中國電信制定了新的光纖集采要求：骨干網(wǎng)G.652光纖以后全部采用低損耗光纖。目前，骨干網(wǎng)主流光纖為G.652普通光纖，大部分主流光纖企業(yè)已經(jīng)可以提供低損耗光纖，但超低損耗光纖供應商只有康寧。

　　沈一春表示，為了適應100G技術和下一代傳送網(wǎng)的需求，中天科技已經(jīng)投入強大力量研發(fā)新一代超低損耗光纖以滿足客戶日益急迫的需求，占據(jù)光纖技術制高點，促進產業(yè)鏈成熟，為“寬帶中國”提供新的選擇，推進大容量、高速率、長距離的光纖新產品的應用，實現(xiàn)從微創(chuàng)新到原始創(chuàng)新的突破，促進中國光通信產業(yè)的自主創(chuàng)新的進一步提升。