芯片被機(jī)械臂抓取輸送,接入測(cè)試電源,最后被放進(jìn)“烤箱”烘烤8小時(shí)……近期,長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)記者在武漢普賽斯電子技術(shù)有限公司的研發(fā)車間看到,一批批光芯片樣品正在接受檢測(cè)。從研磨到耦合再到組裝,光芯片生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)都需要通過嚴(yán)格檢測(cè)。
普賽斯公司專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)光芯片、光通信器件產(chǎn)線監(jiān)測(cè)所需的各類型測(cè)試機(jī)。目前,該公司產(chǎn)品覆蓋光通信領(lǐng)域80%以上的客戶。近年來,該公司銷售額每年以50%左右的速度增長(zhǎng)。
馬超正在操作設(shè)備檢測(cè)光芯片、光器件。記者雷心蕊 攝
一顆光芯片上崗之前需要經(jīng)歷哪些考驗(yàn)?跟著普賽斯公司副總經(jīng)理馬超,記者來到研發(fā)車間,看見工作人員正在模擬光芯片和通信器件的檢測(cè)過程。
現(xiàn)在很多人用的手機(jī)都有面部識(shí)別功能?!斑@就要用到光芯片?!瘪R超說,在面部解鎖的瞬間,手機(jī)內(nèi)的光芯片工作量比光基站的芯片還高,“因此,對(duì)光芯片的要求是,不僅要達(dá)到預(yù)期功率值,還不能溫度過高。”
馬超演示了光芯片檢測(cè)過程:機(jī)械臂逐個(gè)抓取,放到測(cè)試機(jī)“源表”上測(cè)試,“源表”可以精確提供和測(cè)量電壓或電流。為了防止高溫對(duì)芯片造成的損害,在1微秒里,“源表”就可以完成對(duì)光芯片接入測(cè)試電源和功率測(cè)試?!坝纱耍瑴y(cè)試機(jī)將自動(dòng)檢測(cè)出光芯片是否合格?!瘪R超說,高度自動(dòng)化,使得測(cè)試機(jī)可以在一小時(shí)內(nèi)完成600多個(gè)光芯片測(cè)試。
完成高壓測(cè)試后,一些光器件還要通過高溫測(cè)試。馬超說,最后,也是最重要的環(huán)節(jié)就是“老化測(cè)試”,篩選、淘汰不良品。
在普賽斯公司車間內(nèi),上十臺(tái)老化測(cè)試機(jī)器在同時(shí)運(yùn)行。記者看到和雙門烤箱一般大小的老化測(cè)試機(jī)器,里面是一層層鐵架,光器件就像餅干一樣被整齊擺放在托盤里,送進(jìn)“烤箱”烘烤8小時(shí)。通過這一測(cè)試的光器件才算合格,被送往光通信企業(yè)或手機(jī)廠。
“普賽斯成立之初就專攻光通信領(lǐng)域?!瘪R超表示,十幾年前,國(guó)內(nèi)外都沒有專門用于光通信器件的檢測(cè)設(shè)備,很多測(cè)試只能靠眼睛看。如今,普賽斯公司的系列產(chǎn)品做到了把握光通信從晶圓到器件生產(chǎn)全過程的每個(gè)環(huán)節(jié)。在原有的測(cè)試儀器基礎(chǔ)上,又設(shè)計(jì)了機(jī)械臂、流水線等設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大幅提高效率。
據(jù)介紹,4月份,普賽斯公司將交付500萬(wàn)元的訂單。“隨著國(guó)內(nèi)芯片廠家數(shù)量激增,對(duì)國(guó)產(chǎn)芯片測(cè)試設(shè)備的需求越來越大,我們的訂單像雪花一樣飛來。”馬超介紹,普賽斯公司包括自動(dòng)化檢測(cè)裝備生產(chǎn)線在內(nèi)的3條生產(chǎn)線,近期都是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),不斷下線的“源表”等測(cè)試設(shè)備,即將發(fā)往各光通信龍頭企業(yè)。